據(jù)玻璃瓶包裝協(xié)會(huì)稱：回收一個(gè)玻璃瓶所節(jié)省的能量，大約可以讓一個(gè)100瓦的燈泡點(diǎn)亮4個(gè)小時(shí)，可以讓一臺(tái)電腦運(yùn)行30分鐘，可以看20分鐘的電視節(jié)目，因此回收玻璃瓶是一件意義重大的事情。

對于玻璃瓶包裝來說，目前最為緊迫的是實(shí)現(xiàn)市場份額的突破，而其關(guān)鍵問題則在于實(shí)現(xiàn)玻璃瓶的減重和輕量化，這主要是因?yàn)椴Ａ科毡檫^重，需要大量的玻璃包裝材料。在歐美日等發(fā)達(dá)國家，輕量瓶已是玻璃瓶罐的主導(dǎo)產(chǎn)品。

　　隨著網(wǎng)格技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)深入我們生活的方方面面，毋庸置疑，他們已經(jīng)在潛意識(shí)中影響我們對物質(zhì)的選擇。因此，幾何圖形、精致和創(chuàng)意會(huì)成為潮流。在實(shí)踐層面，2015年包裝設(shè)計(jì)趨勢可以理解為包裝要立體、純色、棱角分明，要采用創(chuàng)新包裝形式及建筑造型和結(jié)構(gòu)。

　　玻璃瓶的包裝需求不是一蹴而就的，并不是有所期待就有所成就，玻璃瓶的包裝需求回溫，也并不是在所有的包裝領(lǐng)域玻璃瓶都會(huì)回歸主流。

　　玻璃瓶包裝的自我減法

　　目前啤酒行業(yè)內(nèi)各企業(yè)普遍調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，尤其都在玻瓶包裝份額上做減法。

　　據(jù)了解，在嘉士伯成為重慶啤酒實(shí)際控人后，不斷在生產(chǎn)、采購、銷售、營銷以及財(cái)務(wù)等領(lǐng)域加強(qiáng)整合。2014年初以來，公司確定了公司啤酒瓶型及總量的優(yōu)化方案，即逐漸簡化公司的玻璃瓶包裝，在今后的幾年內(nèi)逐漸簡化公司的玻璃瓶包裝，最終在全國范圍內(nèi)只使用4種玻璃瓶。

　　相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，截至2014年1月1日，公司玻瓶中約70%為非未來瓶型，根據(jù)玻璃瓶調(diào)整計(jì)劃，公司將停止購買非未來瓶型，讓它們在今后年度自然淘汰，并最晚在2020年完全強(qiáng)制淘汰這些瓶型。因此，這些非未來瓶型在2014年出現(xiàn)了減值跡象。根據(jù)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則有關(guān)規(guī)定，公司對2014年確定停止使用的36種玻璃瓶及周轉(zhuǎn)率遠(yuǎn)低于正常水平的瓶型在年內(nèi)全額納入減值計(jì)算，對2015年至2020年逐步退市的瓶型，根據(jù)預(yù)計(jì)淘汰進(jìn)度納入減值計(jì)算。

　　玻璃瓶包裝在國外

　　國外玻璃包裝工業(yè)未來四大發(fā)展趨勢分析。玻璃包裝工業(yè)為了與紙制品容器和塑料瓶等包裝材料與容器競爭，發(fā)達(dá)國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)一直在致力于使產(chǎn)品質(zhì)量更可靠、外觀更美觀、成本更低、售價(jià)更廉。

　　采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)節(jié)約能源、提高熔化質(zhì)量、延長窯爐使節(jié)能的另一個(gè)途徑是加大碎玻璃的用量，國外的碎玻璃加入量達(dá)到60%—70%。最理想的是采用100%的碎玻璃，實(shí)現(xiàn)“生態(tài)”玻璃生產(chǎn)的目標(biāo)。

　　而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率提高玻璃瓶制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達(dá)國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機(jī)。與高速成型機(jī)匹配的大型窯爐，必須有大量穩(wěn)定供給優(yōu)質(zhì)玻璃液的能力，料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件的要求。為此，原料成分必須十分穩(wěn)定，發(fā)達(dá)國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)所用精制的標(biāo)準(zhǔn)化原料大都由專門的原料生產(chǎn)企業(yè)提供。保證熔制質(zhì)量的窯爐熱工參數(shù)要采用數(shù)字控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全過程的最優(yōu)控制。

玻璃瓶生產(chǎn)廠家-徐州匯誠玻璃制品有限公司